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锻件错移如何操作?
将坯料的一部分相对于另一部分错开一段尺寸，并保持两部分轴线平行的锻造工序，称为错移。例如，锻件曲轴就经常采用错移工序。其操作要点如下：
(1)错移的坯料应加热均匀，锻件厂家，错移应在850℃以上进行，以免温度低产生裂纹。
(2)错移的方法是：先在坯料上需要错移的部分压痕后用三角刀切肩，然后用扁方垫铁或直接用上、下砧锤击将坯料错开。在切肩时会产生拉缩现象，所以错移前坯料的截面尺才应留有拉缩量和修整的保险量，海南锻件，以便修正。
(3)当在同一个垂直平面内错移时，切肩应保证三角刀的两个垂直边位于一个垂直平面内。
(4)当在两个垂直平面内错移时，上下切口的位置在两个垂直平面内。
锻件有关钢中白点的基本概念
(1)白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧降低，成为最危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，大型铸锻件，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。
(2)白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色斑点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，环形锻件，长度几毫米，zui大几十毫米。
(3)白点产生的条件及形成温度在锻造后，钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力，特别是组织应力)联合作用下产生白点。白点是锻件毛坯冷却到比较低的温度时形成的(约250℃至室温这一范围)。
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