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生活中锻件的应用十分广泛，这主要是一种塑形或压缩物件，通过对金属施加压力，同时塑性变形，塑造出想要的形状。锻件的制造通过铁锤或压力来实现，制造过程中金属的物理属性逐渐被改变，密度结构也更加精致，但是该怎么检验锻件是否标准呢？下面来看看锻件的检验方法。
目前常用的锻件标准检验方法主要有：磁粉检验法、渗透检验法、涡流检验法、超声波检验法等。
1、磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷，如裂纹、白点、发纹、分层、非金属夹杂等。该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验。
2、渗透检验法除能检查磁性材料锻件外，还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，轴锻件厂家，如裂纹、疏松、折叠等，飞机锻件，一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，不能发现内部结构的缺陷。
3、涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。
4、超声波检验法用以检查锻件内部缺陷如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等，该方法虽然操作方便、快且经济，吉林锻件，但对缺陷的性质难以准确地进行判定。
锻造件是金属被施加压力，碳钢锻件厂家，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。
锻造件用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金.材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。
锻造件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻造件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。
1．锻造件外观平整、光滑，无毛边飞刺，外型尺寸精度好，其公差可达到<0.10mm，表面粗造度Ra<3.2mμ。
2．锻造件加工后的毛坯经少量加工或不加工即可成为成品零件，从而大大地提高了材料的利用率。
3．锻造件挤压后的毛坯，具有较高的强度、塑性和细密的组织，从而大大地提高了金属的拉伸/曲服强度和疲劳强度，延长了产品的使用寿命。
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