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对焊弯头在腐蚀之后的检测方法是什么？ 对焊弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯头发生腐蚀后，通常表现为对焊弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。 对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，对焊法兰，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，对焊法兰，就能判断缺陷是否存在。超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯头，一般是指水电专业用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头 ：多指给排水专业的金属对焊弯头，小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。 冷弯/热弯 ：一般中小对焊弯头径可以冷弯加工获得;大管径的需要热弯。煨弯加工一般指现场完成。对焊弯头 ：工程上水系统使用的大多数(尤其大管径)可以采购成品对焊弯头，加工方法是冲压。
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不锈钢对焊法兰的作用及注意事项关注次数：168由于我国的不锈钢对焊法兰标准化起步较晚，所以，不锈钢对焊法兰长期以来品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中gao档产品少。一些外资企业生产的gao档，由于不锈钢对焊法兰价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的不锈钢对焊法兰企业来说，没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上；对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争是市场较为混乱。现在一起来不锈钢对焊法兰的作用及注意事项：
一、不锈钢对焊法兰的主要作用不锈钢对焊法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，松套对焊法兰，不锈钢法兰都是成对使用的. 在管道工程中，不锈钢法兰主要用于管道的连接。这里，对不锈钢对焊法兰厂家概述其主要作用是:
1、连接管路并保持管路密封性能;
2、不锈钢对焊法兰便于某段管路的更换;
3、不锈钢对焊法兰便于拆开检查管路情况;
4、便于某段管路的封闭.
材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰，法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓.碳钢法兰就是碳素钢制成的法兰.低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强.法兰连接有可能需要承受很高抗拉，抗压，抗扭，抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择.
二、不锈钢对焊法兰使用注意事项1、为防止由于不锈钢对焊法兰盖加热而产生睛间腐蚀，锻打对焊法兰，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含不锈钢对焊法兰碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢对焊法兰焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢对焊法兰后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢对焊法兰焊条(A107、A207)。
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