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对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，江苏对焊法兰，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。对焊法兰有什么技术要求呢？
一、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，带颈对焊法兰，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作百分百射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
二、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
2、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；
（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，碳钢对焊法兰，低压管道可以使用丝接法兰，超过4公斤压力的就要使用焊接法兰。
对焊法兰多用于介质条件比较缓和的环境下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优势在于价格比较便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较多的。对焊法兰的结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境，并且还不会降低密封性能。
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