【定襄县成双法兰有限公司】
对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰关注次数：21对焊法兰不易变形，密封好，对焊法兰型号，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；
也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。
生产工艺
锻打、铸造、中板车制 平焊法兰 连接形式 单面焊接，双面螺母连接。
产品特点 外形美观，吉林对焊法兰，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。
生产工艺 亚氧炉开料，对焊法兰，整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式 高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。
产品参数 （1）法兰外径：75mm-2190mm
（2）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm
（3）螺栓孔直径：11mm-30mm
（4）螺栓孔数量：4个-48个
（5）螺纹：M10-M27
（6）法兰厚度：12mm-58毫米
（7）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
（8）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
（9）法兰理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800） 生产标准
常用生产标准：化工部标准HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、国家标准GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、机械部标准JB/T86.2-94、船用标准CB/T47-1999
1、铸钢 2、碳钢 3、不锈钢 4、合金钢
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对焊法兰的生产工艺流程
自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。
1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。
2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。
4.镦粗是对对焊法兰沿着轴向锻打，降低其高度、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。
5.拔长是使对焊法兰的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来制造轴类件毛坯，如车床主轴等。
对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
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