对锻件质量的检验也提出了更高的要求，即绝不能将带有缺陷的锻件放过去，特别是不能放过那些严重影响使用性能的带有缺陷的锻件。要做到这一点，就要在进行锻件质量的检验和 控制时，除充分地沿用常规的检测方法及手段外，轴套锻件，也要采用反映当代水平的更快速更准确的检测手段和方法，锻件，使之对锻件质量的评估、锻件缺陷性质的判断、产生原因的判断及形成机理的分析更准确，环形锻件，更符合实际，从而保证不放过缺陷锻件，并能采取得当的解决措施来改进和提高锻件质量。
锻件有关钢中白点的基本概念
(1)白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，锻件厂家，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧降低，成为最危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。
(2)白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色斑点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，zui大几十毫米。
(3)白点产生的条件及形成温度在锻造后，钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力，特别是组织应力)联合作用下产生白点。白点是锻件毛坯冷却到比较低的温度时形成的(约250℃至室温这一范围)。
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