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锻件偏析分为三种:1.晶内偏析:该情况取决于浇铸时的冷却速度,锻件厂家,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;2.区域性偏析:在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关;3....


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锻件偏析分为三种:

1.晶内偏析:该情况取决于浇铸时的冷却速度,锻件厂家,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;

2.区域性偏析:在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关;

3.比重偏析:合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差,最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。可采用降低浇温加大冷却速度,加入微量元素形成比重适当等。


1.锻造件外观平整、光滑,锻件厂家直销,无毛边飞刺,外型尺寸精度好,其公差可达到<0.10mm,表面粗造度Ra<3.2mμ。

2.锻造件加工后的毛坯经少量加工或不加工即可成为成品零件,从而大大地提高了材料的利用率。

3.锻造件挤压后的毛坯,具有较高的强度、塑性和细密的组织,大型铸锻件,从而大大地提高了金属的拉伸/曲服强度和疲劳强度,延长了产品的使用寿命



锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式:

  1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。

  2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。

  3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机

  4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。  重型航空模锻液压机进行热试

  为了获得高的精度应注意防止下死点处过载,锻件,控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外,为了保持精度,还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度,调整下死点和利用补助传动装置等措施。

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