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对焊法兰的生产工艺流程：

自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。

1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。

2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

平焊法兰能够极大地节约了空间、减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。平焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了保证密封面对密封面的匹配

3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。

4.镦粗是对对焊法兰沿着轴向锻打，降低其高度、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。

5.拔长是使对焊法兰的长度增加，截面减小的锻造工序，定襄304不锈钢法兰厂家，通常用来制造轴类件毛坯，如车床主轴等。

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活套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧。由此可见由于被钢环或翻边挡住，活套法兰不与介质接触。因为法兰是可以活动的，不直接和管道连接，法兰厂家，所以称之为活套法兰，也有另一种说法叫松套法兰。

对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，山西法兰厂家，对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式对焊法兰的应用量zui大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的

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