生活中锻件的应用十分广泛，这主要是一种塑形或压缩物件，通过对金属施加压力，同时塑性变形，塑造出想要的形状。锻件的制造通过铁锤或压力来实现，制造过程中金属的物理属性逐渐被改变，锻件厂家直销，密度结构也更加精致，但是该怎么检验锻件是否标准呢？下面来看看锻件的检验方法。
目前常用的锻件标准检验方法主要有：磁粉检验法、渗透检验法、涡流检验法、超声波检验法等。
1、磁粉检验法广泛地用于检查铁磁性金属或合金锻件的表面或近表面的缺陷，如裂纹、白点、发纹、分层、非金属夹杂等。该方法仅适用于铁磁性材料锻件的检验。
2、渗透检验法除能检查磁性材料锻件外，还能检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，如裂纹、疏松、折叠等，一般只用于检查非铁磁性材料锻件的表面缺陷，不锈钢锻件，不能发现内部结构的缺陷。
3、涡流检验法用以检查导电材料的表面或近表面的缺陷。
4、超声波检验法用以检查锻件内部缺陷如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等，该方法虽然操作方便、快且经济，但对缺陷的性质难以准确地进行判定。
铝合金锻压件的特性：
1、表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观耐用。
2、密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。
3、铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性，这些都是钢锻件无法比拟的。
4、内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。
5、比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。
6、铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件，环形锻件，机械加工余量小，仅为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，大大节省工时和成本。
可见，锻件，铝锻件具有一系列优良特征，为铝锻件代替钢、铜、镁、木材和塑料提供了良好条件。
铝合金锻件的应用领域：近几年来，由于铝材成本下降，性能提高，品种规格扩大，其应用领域越来越大。主要用于航天航空、交通运输、汽车、船舶、能源动力、电子通讯、石油化工、冶金矿山、机械电器等领域。
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