碳钢法兰,原平法兰,实达锻造厂

非标法兰的锻造工艺：

非标法兰的锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小和多少，来选择不同的锻造方法。

自由锻造所用工具和设备简单，通用性较好，碳钢法兰，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻弥补了缩孔、气孔等缺陷，还令毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。

因此，它在非标法兰的锻造上有特别重要的意义。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型非标法兰的生产。模锻生产率高，原平法兰，操作简单，法兰盘，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，风管法兰，大大增加了非标法兰的使用寿命。

不锈钢非标法兰使用注意事项：

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢非标法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、A207)。

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