1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢非标法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰产品的优势剖析----山西省定襄县实达锻造有限公司
一、适合任何形式的焊接
二、可以抵抗住高强度的操作
三、可以经受住高压的反复挤压
不管是在高温还是高压的恶劣环境当中，不锈钢材料总是一如原样，高温和高压不会对不锈钢法兰造成丝毫的影响，这也就是这种不锈钢产品如此受欢迎的原因之一。除此以外，带颈平焊法兰，不锈钢还可以在有腐蚀气体或者是液体的管道环境当中使用。
不锈钢法兰在加工时，除了要经过多道热处理工艺外，还需要用到切削加工工艺，主要的工具就是切削刀片等，但是对于不锈钢法兰材质的切削并不是很简单，在切削时要考虑不锈钢法兰的硬度，平焊法兰标准，而且产生的切削难以折断，不锈钢法兰厂家，增加了切削的难度，应当考虑一下三个方面。
一，是要根据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量;
二，是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量;
三，侯马法兰，是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
合理地选择不锈钢弯头的切削用量的大小，切削用量的大小直接会影响到不锈钢弯头的生产效率和加工质量。合理地选择不锈钢法兰切削时的切削用量，才能保证生产效率和加工质量，在随后的焊接工艺中也能做好相应的铺垫。
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