正火工艺是将钢件加热到Ac3(或Acm)以上30~50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺.把钢件加热到Ac3以上100~150℃的正火则称为高温正火.对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织.与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高.低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，环形锻件，通过正火提高硬度，可改善切削性能，饼型锻件，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，法兰锻件，简化热处理工艺.
对锻件质量的检验也提出了更高的要求，即绝不能将带有缺陷的锻件放过去，特别是不能放过那些严重影响使用性能的带有缺陷的锻件。要做到这一点，就要在进行锻件质量的检验和 控制时，福建锻件，除充分地沿用常规的检测方法及手段外，也要采用反映当代水平的更快速更准确的检测手段和方法，使之对锻件质量的评估、锻件缺陷性质的判断、产生原因的判断及形成机理的分析更准确，更符合实际，从而保证不放过缺陷锻件，并能采取得当的解决措施来改进和提高锻件质量。
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