随着我国轴承工业由轴承生产大国向强国的转变，锻件对热处理装备水平的要求越来越高，锻件报价，其今后的发展趋势为：实现炉内气氛可控制化，全面推广可控气氛热处理，尤其氮基气氛。提高炉温均匀性，稳定热处理产品的质量。采用控制套圈淬火变形的新技术，减少淬火变形量。提高炉子热效率，锻件，降低能耗。提高热处理生产率，锻件厂家直销，降低生产成本。实现机械化和自动化，降低工人劳动强度。提高设备运行的稳定性和可靠性。采用PC机或可编程序控制器及可控硅PID调节技术，提高热处理设备的运行及温度控制精度。
目前我国锻造设备与国外锻件设备相比也处于落后的水平。毛坯加工设备专用性差是现有设备的主要特点，并且各厂家依据不同条件所采用的设备也各不相同
锻件有关钢中白点的基本概念
(1)白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧降低，成为最危险的断裂源，锻件批发，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。
(2)白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色斑点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，zui大几十毫米。
(3)白点产生的条件及形成温度在锻造后，钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力，特别是组织应力)联合作用下产生白点。白点是锻件毛坯冷却到比较低的温度时形成的(约250℃至室温这一范围)。
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